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ショートカットパスタの製造ライン

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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. 家 / 製品 / ショートカットパスタ生産ライン / ショートカットパスタの製造ライン
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ショートカットパスタの製造ライン

(1) デュラム小麦粉を真空状態で短時間で混合する真空混合技術により、小麦粉中のたんぱく質が水分を十分に吸収し、優れたグルテンネットワークを形成します。完成した製品は、明るく均一な外観を持ち、またしっかりしています。
(2) 真空状態で押し出す高度な真空押出技術。
(3) スイングアーム式の振動で搬送し、振動と予備乾燥を併用する高度な予備乾燥技術を採用し、パスタ同士のくっつきを防ぎます。
(4)最大5時間のマルチ温度ゾーン定温高湿乾燥、自動定温湿度制御。
(5) エネルギー効率の高い乾燥には先進の空気加熱システムを使用しています。
(6) 当社の押出機ダイスはすべてイタリアから輸入されており、滑らかな表面と美しい外観を備えた最終製品に適しています。
お問い合わせ Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

技術的特徴

モデル 容量/8h 寸法(長さ*幅*高さ) 力 蒸気消費量
ZHT-1T-S 1t 30メートル*6メートル*7メートル 50kW 300kg/h
ZHT-2T-S 2t 40m*6m*7m 66kW 600kg/h
ZHT-4T-S 3～4t 50m*7m*7m 85kW 1000kg/h
ZHT-6T-S 5～6t 60m×8m×7m 110kW 1500kg/h
ZHT-8T-S 7～8t 70m×8m×7m 125kW 1800kg/h
ZHT-10T-S 9～10t 80m×8m×7m 140kW 2200kg/h

仕様

小麦粉ふるい→小麦粉エア搬送→小麦粉供給→高速水と小麦粉混合→混合継続→風送り供給→真空混合→真空押出→振動予備乾燥→リフト搬送→乾燥→冷却搬送→定量計量→包装
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私たちについて
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.は、研究開発、設計、製造、販売、サービス、輸出入業務を統合した現代科学技術企業です。揚げ即席麺の生産ライン、ノンフライ麺の生産ラインを持っています。ライン、特製ヌードル生産ライン、ショートカットパスタとスパゲッティの生産ライン、ビーフンと豆/ジャガイモ春雨の生産ライン、ビーフンの生産ライン、スナックヌードルの生産ラインで、30種類以上の製品があります。 会社設立以来、さまざまなタイプの100近くの生産ラインが、ヨーロッパ、北米、南米、中東、東南アジア、アフリカの数十の国と地域に輸出されています。優れた品質とアフターサービスは国内外の顧客から認められ、高く評価されています。 当社は、Uni-President Enterpriseおよびスイスのビューラーグループとの戦略的パートナーシップに相次いで達しており、世界のトップグループとの協力は、ハイエンド機器の製造基準と詳細を当社にもたらし、また当社の品質向上の基盤となっています。当社製品の国際競争力。大切なサポート。 20 年以上の開発において、Nantong Changhao の技術チームはたゆまぬ努力を続けてきました。継続的に革新され、改善され続けました。設計開発された先進的な技術設備は国家ハイテク企業認証、CE認証、およびいくつかの特許認証を次々に取得しています。
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業界の知識
パスタ生地の準備プロセスにおいて、ミキシングはどのような役割を果たしますか?
混合はパスタ生地の準備プロセスにおいて重要な役割を果たし、最終製品の質感、一貫性、品質に影響を与えます。パスタ生地の準備における混合の主な役割は次のとおりです。
成分の均質化: 混合により、小麦粉、水、卵、添加物などの成分が完全に混合され、分散されます。この均質化により、生地組成の均一性が保証され、最終的なパスタにおける不均一な水和や成分分布のポケットが防止されます。
グルテンの生成: 混合により小麦粉中のタンパク質、特にグルテンが活性化され、パスタに構造と弾力性が与えられます。調理済みパスタで望ましい食感と硬さを実現するには、適切なグルテンの発達が不可欠です。混合しすぎるとグルテンが過剰に発達し、堅くて噛みごたえのあるパスタが生成される可能性がありますが、混合が不十分だと柔らかすぎる、またはもろいパスタが生成される可能性があります。
材料の水和: 混合すると、小麦粉が水やその他の液体成分を吸収し、小麦粉中のデンプンとタンパク質に水分を与えます。適切な生地の一貫性と食感を実現するには、適切な水分補給が不可欠です。混合プロセスにより、すべての小麦粉粒子が均一に水和され、生地の乾燥した斑点や塊が防止されます。
生地構造の形成: 混合すると、水を均一に分散させ、グルテン鎖を発達させることにより、粘着性のある生地構造を作成するのに役立ちます。この生地構造によりパスタに強度と弾力性がもたらされ、押し出しや調理中にパスタの形状を維持できるようになります。適切に混合すると、生地が壊れたり裂けたりすることなく押出プロセスに耐えるのに必要な強度を確保します。
酵素の活性化：混合により、小麦粉に存在する酵素が活性化され、生地の発達と風味の形成に役割を果たします。酵素活性は生地の熟成に寄与し、時間の経過とともに生地の食感、風味、調理特性が向上します。
空気の混入: 混合すると生地に空気が混入し、最終的なパスタの食感や密度に影響を与える可能性があります。生地に適切に空気を含ませると、より軽くて繊細な食感のパスタが得られますが、生地に空気が過剰に混入すると、多孔質または膨らんだパスタが生成される可能性があります。
パスタ生産における無駄を最小限に抑えるためにどのような対策が講じられていますか?
パスタ生産における無駄を最小限に抑えることは、効率を最大化し、コストを削減し、環境への影響を最小限に抑えるために不可欠です。これを達成するために一般的に取られるいくつかの対策は次のとおりです。
最適化された原材料の使用: 原材料の量を慎重に測定および管理することで、無駄を最小限に抑えることができます。自動投入システムと正確なレシピ配合により、成分が効率的に使用され、過剰使用と過剰な無駄が最小限に抑えられます。
生産計画とスケジューリング: 効果的な生産計画とスケジューリングは、生産効率を最適化し、ダウンタイムを最小限に抑えるのに役立ちます。生産スケジュールを需要予測に合わせて切り替えを最小限に抑えることで、メーカーはアイドル時間を削減し、スループットを最大化し、無駄を最小限に抑えることができます。
トリムとスクラップの管理: 作業中に生成されるトリムとスクラップ パスタの製造 成形や切断の際に発生する端材などは、可能な限り回収され、リサイクルされます。トリムは低級パスタ製品に再加工したり、他の食品用途に使用したりすることで、廃棄物を削減し、資源利用を最大限に活用できます。
効率的な清掃と衛生の実践: 効率的な清掃と衛生の実践は、水、エネルギー、洗浄剤の使用を最小限に抑え、廃棄物と環境への影響を削減します。定置洗浄（CIP）システムの導入、高効率機器の使用、洗浄手順の最適化により、衛生基準を維持しながら無駄を最小限に抑えることができます。
包装の最適化: 製品の保護と保存期間を確保しながら、廃棄物を最小限に抑えるために包装材料が最適化されています。軽量の梱包材、リサイクル可能または生分解性の梱包オプション、適切なサイズの梱包により、材料の使用量と廃棄物の発生を削減できます。
品質管理措置: 堅牢な品質管理措置により、製品の欠陥や不良品を最小限に抑え、無駄を削減します。生産プロセスの継続的な監視、品質問題の早期発見、迅速な是正措置により、規格外の製品や廃棄物の生産を最小限に抑えることができます。
エネルギーと資源の効率: エネルギー効率の高い機器、プロセス、テクノロジーにより、エネルギー消費と資源の使用量を最小限に抑え、廃棄物と環境への影響を削減します。高効率モーターの使用、乾燥プロセスの最適化、廃熱の回収などの省エネ対策を実施することで、エネルギーの無駄を最小限に抑えることができます。