煮込み麺製造ライン

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煮込み麺製造ライン

(1) 連続真空混合技術により、生地への水分添加量は最大40%に達します。
(2) 中国独自の連続真空シート押出技術。煮込み麺の製造において非常に必要な工程である、負圧下での生地の混練・粉砕工程を実現する真空押出シート。
(3)特許取得の麺積層技術により、蒸し工程での麺帯のくっつきを防止します。
(4) 麺帯連続蒸し:7分間蒸した麺は麺帯のアルファ化度が高く、煮込み麺の高いアルファ化度の要求を満たします。
(5)麺板予備乾燥技術:プロセス要件に応じて、生地を2つの温度ゾーンで予備乾燥し、温度と湿度を自動的に制御し、風量と気圧を調整できます。
(6) 自動切断と箱への投入、自動整形と成形、高度な自動化。
(7) 高温急速乾燥、高温、大風量で瞬間的にガス化して脱水し、麺内部に微細孔を形成します。
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技術的特徴

モデル 収容人数/24時間 寸法(長さ*幅*高さ) 蒸気消費量
ZHT-5W(54080)-S 50000個 100m*6m*6m 110kW 400kg/h
ZHT-10W(72080)-S 100000個 135m×8m×7m 150kW 1000kg/h
ZHT-15W(90080)-S 150000個 160m×10m×7m 180kW 1500kg/h

仕様

小麦粉ふるい→小麦粉エア搬送→高速水粉混合→連続真空混合→真空押出機→生地シート熟成→連続圧延→切断分割→麺シート蒸し→予備乾燥→スリット→定長切断→ケースへ自動落下→自動成型→麺ケーキ成型→熱風乾燥→冷却→流通→包装搬送→包装

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私たちについて
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.は、研究開発、設計、製造、販売、サービス、輸出入業務を統合した現代科学技術企業です。揚げ即席麺の生産ライン、ノンフライ麺の生産ラインを持っています。ライン、特製ヌードル生産ライン、ショートカットパスタとスパゲッティの生産ライン、ビーフンと豆/ジャガイモ春雨の生産ライン、ビーフンの生産ライン、スナックヌードルの生産ラインで、30種類以上の製品があります。 会社設立以来、さまざまなタイプの100近くの生産ラインが、ヨーロッパ、北米、南米、中東、東南アジア、アフリカの数十の国と地域に輸出されています。優れた品質とアフターサービスは国内外の顧客から認められ、高く評価されています。 当社は、Uni-President Enterpriseおよびスイスのビューラーグループとの戦略的パートナーシップに相次いで達しており、世界のトップグループとの協力は、ハイエンド機器の製造基準と詳細を当社にもたらし、また当社の品質向上の基盤となっています。当社製品の国際競争力。大切なサポート。 20 年以上の開発において、Nantong Changhao の技術チームはたゆまぬ努力を続けてきました。継続的に革新され、改善され続けました。設計開発された先進的な技術設備は国家ハイテク企業認証、CE認証、およびいくつかの特許認証を次々に取得しています。
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業界の知識
煮込み麺の製造ラインではどのような設備が使われているのですか?
煮込み麺製造ライン 通常、生産プロセスのさまざまな段階を処理するためにさまざまな機器が必要です。
混合混練機:製麺用の生地を混合、混練する機械です。小規模なバッチミキサーから大規模な工業規模の機械まで、そのサイズと複雑さはさまざまです。
製麺機: 製麺機は、生地を伸ばし、希望の麺の形やサイズに切断するために使用されます。これらにはローラー、カッター、押出機が含まれており、平麺、丸麺、春雨などのさまざまな種類の麺を製造するように構成できます。
茹で調理器具:麺やその他の食材を調理するために、茹で調理器具が使用されます。これには、麺を茹でるための大きな鍋ややかん、材料を蒸すための蒸し器、野菜や肉を炒めるための中華鍋やフライパンなどが含まれます。
混合および調味料タンク: 混合および調味料タンクは、スープまたはスープベースと調味料を混合するために使用されます。ブロスを加熱し、所望の温度に維持するための加熱要素が装備されている場合があります。
包装機: 包装機は、完成した煮込み麺を袋、容器、またはその他の包装形式に包装するために使用されます。これらには、袋詰め機、シール機、ラベル貼付機などの機器が含まれる場合があります。
計量および分配装置: 計量および分配装置は、材料を正確に測定して分配するために使用されます。これにより、最終製品の一貫性が保証され、無駄を最小限に抑えることができます。
冷却・冷凍設備:出来上がった煮込み麺を急速に冷却し、冷凍して保管・流通させるための設備です。これにより、製品の品質が維持され、保存期間が延長されます。
コンベヤ システム: コンベヤ システムは、生産ラインのさまざまな段階間で原料、生地、完成品を輸送するために使用されます。生産施設のレイアウトや要件に合わせてカスタマイズできます。
洗浄および消毒装置: 洗浄および消毒装置は、衛生状態を維持し、二次汚染を防ぐために不可欠です。これには、高圧洗浄機、スチームクリーナー、消毒用トンネルなどの機器が含まれる場合があります。
煮込み麺の製造ラインではどのような食品安全対策が行われていますか?
煮込み麺の製造ラインをはじめとするあらゆる食品製造工程において、食品の安全性は最も重要です。
衛生管理と衛生管理: 汚染を防ぐためには、適切な衛生管理と衛生管理が不可欠です。これには、機器、表面、調理器具の定期的な洗浄と消毒のほか、製造スタッフが手洗いや適切な保護具の着用などの厳格な個人衛生慣行に従うようにすることが含まれます。
品質管理チェック: 原材料が安全基準を満たしていること、および完成品に汚染物質が含まれていないことを確認するために、製造プロセス全体にわたって定期的な品質管理チェックが実施されます。これには、目視検査、官能評価、微生物汚染に関する臨床検査が含まれる場合があります。
温度管理: 有害な細菌の増殖を防ぐためには、適切な温度管理を維持することが重要です。これには、食材を適切な温度で確実に保管すること、病原体を殺すために必要な温度で食品を調理すること、保管および輸送中に必要に応じて最終製品を保温または保冷することが含まれます。
相互汚染の防止: 生の食材と調理済みの食材の間、および食品の異なるバッチ間の相互汚染を防ぐための対策が講じられています。これには、生の食品と調理済みの食品に別々の器具や器具を使用すること、適切な保管方法を実施すること、汚染された表面とすぐに食べられる食品との接触を避けることが含まれます。
アレルゲン管理: アレルゲン管理は、消費者のアレルギー反応を防ぐために重要です。煮込み麺の生産ラインには、ピーナッツ、大豆、小麦、貝類などの一般的なアレルゲンとの交差接触を防ぐためのプロトコルが導入されている場合があります。これには、アレルゲン成分の分離、アレルゲンフリー製品専用の機器の使用、製品の正確なラベル表示などが含まれる場合があります。
トレーサビリティとリコール手順: 煮込み麺製造ライン サプライヤーから最終製品まで原材料を追跡するトレーサビリティ システムを実装する場合があります。これにより、食品の安全性の問題や汚染の発生が発生した場合に、製品の迅速な特定とリコールが容易になります。
従業員のトレーニングと教育: 生産スタッフが食品安全プロトコルを認識し、遵守していることを確認するために、適切なトレーニングと教育プログラムが提供されます。これには、適切な食品取り扱い技術、衛生手順、潜在的な危険性の認識に関するトレーニングが含まれます。