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スパゲッティ製造ライン

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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. 家 / 製品 / スパゲッティ生産ライン / スパゲッティ製造ライン
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スパゲッティ製造ライン

(1) 無塵供給ステーション、真空ローディング、空気圧排出、パルス粉塵除去。
(2) 高容量真空混合、真空と負圧下で生地を混合するため、小麦粉中のタンパク質が短時間で十分に水分を吸収できます。
（３）生地シートの低温保湿熟成により、最適な環境下で生地シートの網目構造が形成される。
(4)蒸し時間6分以上、麺は完全に糊化、複数の温度帯で蒸し、蒸気圧力は自動制御。
(5) 麺蒸し器の最後は麺を茹でる工程です。煮沸耐性、調理耐性、炒め耐性、強くて滑らかな加工保証を備えた完成品。
(6) 麺は自動的に同期して成形され、完成品の美しい外観が保証されます。
お問い合わせ Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

技術的特徴

モデル 容量/8h 寸法(長さ*幅*高さ) 力 蒸気消費量
ZHZ-1T-S 1t 50m×6m×7m 50kW 300kg/h
ZHZ-2T-S 2t 60m×6m×7m 80kW 500kg/h
ZHZ-4T-S 3～4t 80m×8m×7m 110kW 1000kg/h

仕様

小麦粉ふるい→小麦粉エア搬送→小麦粉供給→高速水と小麦粉混合→生地シート混合搬送→風送り→真空混合→真空押出→切断吊り下げ→乾燥→冷却搬送→定長切断→定量計量→包装
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私たちについて
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.は、研究開発、設計、製造、販売、サービス、輸出入業務を統合した現代科学技術企業です。揚げ即席麺の生産ライン、ノンフライ麺の生産ラインを持っています。ライン、特製ヌードル生産ライン、ショートカットパスタとスパゲッティの生産ライン、ビーフンと豆/ジャガイモ春雨の生産ライン、ビーフンの生産ライン、スナックヌードルの生産ラインで、30種類以上の製品があります。 会社設立以来、さまざまなタイプの100近くの生産ラインが、ヨーロッパ、北米、南米、中東、東南アジア、アフリカの数十の国と地域に輸出されています。優れた品質とアフターサービスは国内外の顧客から認められ、高く評価されています。 当社は、Uni-President Enterpriseおよびスイスのビューラーグループとの戦略的パートナーシップに相次いで達しており、世界のトップグループとの協力は、ハイエンド機器の製造基準と詳細を当社にもたらし、また当社の品質向上の基盤となっています。当社製品の国際競争力。大切なサポート。 20 年以上の開発において、Nantong Changhao の技術チームはたゆまぬ努力を続けてきました。継続的に革新され、改善され続けました。設計開発された先進的な技術設備は国家ハイテク企業認証、CE認証、およびいくつかの特許認証を次々に取得しています。
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業界の知識
スパゲッティ製造ラインの生地の準備
スパゲッティ生産ラインにおける生地の準備は、最終製品の品質と特性に影響を与える重要なステップです。生地の準備プロセスの内訳は次のとおりです。
成分の混合: 通常、プロセスは成分を正確に混合することから始まります。スパゲッティ生地の主原料はデュラム小麦から取れるセモリナ粉です。希望のレシピに応じて、水、塩、場合によっては卵などの他の材料が追加されることもあります。
バッチまたは連続混合: 混合はバッチまたは連続混合システムで行うことができます。バッチ混合では、一定量の材料が大型ミキサーで均一な生地になるまで混合されます。連続混合では、材料をミキサーに連続的に流し込み、一貫したプロセスと生産量を保証します。
水和: このステップでは、セモリナ粉に水を加えて水和させ、生地を形成します。生地の望ましい粘稠度と食感を実現するために、加える水の量は慎重に制御されます。水分補給のプロセスは、スパゲッティに弾力性と噛みごたえを与える生地内のグルテンの生成に不可欠です。
混練: 材料が混合されたら、グルテンをさらに発達させて均一性を確保するために生地を混練します。混練は、生地フックまたはブレードを備えた機械ニーダーまたはミキサーを使用して行うことができます。生地は、望ましいレベルの弾力性と滑らかさに達するまで混練されます。
休息：混練後、生地を一定期間休ませることができます。この休息期間によりグルテンがリラックスし、生地が扱いやすくなり、最終製品の質感が向上します。
コンディショニング: 一部の生産ラインにはコンディショニングステップが含まれており、生地をローラーまたは押出機に通して、押出前にテクスチャーと構造をさらに発展させます。このステップは、均一性と一貫性を確保するのに役立ちます。 スパゲッティ麺 .
品質管理: 生地の準備プロセス全体を通じて、成分の割合、生地の粘稠度、水和レベルなどの要素を監視するための品質管理措置が実施されます。望ましいパラメータからの逸脱がある場合は、レシピまたは処理条件の調整が必要になる場合があります。
スパゲッティ製造ラインの押出
押出プロセス スパゲッティ製造ライン 生地を細い糸に成形し、最終的にスパゲッティ麺になる重要な段階です。押し出しプロセスの詳細を次に示します。
生地の準備: このプロセスは、セモリナ粉 (またはデュラム小麦粉と水の混合物) を混合して硬い生地を形成することから始まります。適切に押し出すためには、生地の粘稠度と水分含有量が適切でなければなりません。
押出機への供給: 準備された生地が押出機に供給されます。押出機は、内部に回転スクリューを備えた大きなシリンダーで構成されています。生地がシリンダーに供給され、スクリューが生地を前方に押し出します。
せん断と混練: 生地が押出機内を移動する際に、せん断と混練が行われます。このプロセスは、スパゲッティの構造と食感に不可欠な生地内のグルテンの生成に役立ちます。
ダイによる押出: 押出機の最後で、生地がダイを通過します。ダイは、スパゲッティ麺に必要な直径と形状の小さな穴が開いた金属板です。生地が穴に押し込まれると、スパゲッティに似た長い糸が形成されます。
切断または長さの制御: 押出機の特定の設計に応じて、スパゲッティストランドがダイから出てくるときに、所望の長さに切断することができます。あるいは、ストランドの長さは、押出機または切断機構の速度を調整することによって制御することもできる。
乾燥: 押し出し成形後、新しく形成されたスパゲッティのストランドは通常柔らかく、湿っています。余分な水分を除去し、望ましい質感を実現するには、乾燥する必要があります。これは通常、乾燥室またはコンベア ベルト システムを使用して行われ、スパゲッティは制御された温度と空気流にさらされます。
品質管理: 押出成形プロセス全体を通じて、スパゲッティ麺がサイズ、形状、食感、水分含有量の点で望ましい仕様を確実に満たすように品質管理措置が実施されます。標準からの逸脱がある場合は、生地レシピ、押出パラメータ、または乾燥条件の調整が必要になる場合があります。