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ノンフライ手打ち麺製造ライン

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ノンフライ手打ち麺製造ライン

(1) 設備全体は工場建物の小さな面積を占め、投資が少なく、すぐに収益が得られます。
(2) 仕上がりの色は鮮やかで、味はまろやかで、調理に強いです。
(3) 幅広い適応性と豊富な完成品バリエーション
(4) 高圧調理では麺の糊化度が高くなります。
(5) スリット・カット・吊り下げ一体型機で全自動で便利です。
(6) すべての輸入ブランドの電気部品は、安定性が高く、故障率が低いです。
お問い合わせ Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

技術的特徴

モデル 容量/8h 寸法(長さ*幅*高さ) 力 蒸気消費量
ZHF-2T(300)-C 2t 40m*10m*6m 40kW 600kg/h
ZHF-5T(500)-C 5t 50m*10m*6m 50kW 1250kg/h
ZHF-8T(600)-C 8t 60m*10m*6m 60kW 2000kg/h
ZHF-12T(800)-C 12t 70m*10m*6m 80kW 3000Kg/h

仕様

加水→二軸混合→生地熟成→コンパウンド圧延→連続圧延→スリットカット→自動吊り下げ→高圧蒸し→手作業→熱風乾燥→冷却搬送→包装
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私たちについて
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.は、研究開発、設計、製造、販売、サービス、輸出入業務を統合した現代科学技術企業です。揚げ即席麺の生産ライン、ノンフライ麺の生産ラインを持っています。ライン、特製ヌードル生産ライン、ショートカットパスタとスパゲッティの生産ライン、ビーフンと豆/ジャガイモ春雨の生産ライン、ビーフンの生産ライン、スナックヌードルの生産ラインで、30種類以上の製品があります。 会社設立以来、さまざまなタイプの100近くの生産ラインが、ヨーロッパ、北米、南米、中東、東南アジア、アフリカの数十の国と地域に輸出されています。優れた品質とアフターサービスは国内外の顧客から認められ、高く評価されています。 当社は、Uni-President Enterpriseおよびスイスのビューラーグループとの戦略的パートナーシップに相次いで達しており、世界のトップグループとの協力は、ハイエンド機器の製造基準と詳細を当社にもたらし、また当社の品質向上の基盤となっています。当社製品の国際競争力。大切なサポート。 20 年以上の開発において、Nantong Changhao の技術チームはたゆまぬ努力を続けてきました。継続的に革新され、改善され続けました。設計開発された先進的な技術設備は国家ハイテク企業認証、CE認証、およびいくつかの特許認証を次々に取得しています。
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ニュース
業界の知識
1. 機器のメンテナンスと維持の要件は何ですか?
機器のメンテナンスと維持は、カスタム機器の継続的かつ効率的な運用を確保するための重要なリンクです。 ノンフライ手打ち麺製造ライン 。これは、製品の品質と生産の安全性を確保するための重要な保証でもあります。メンテナンス作業の重要性は自明のことです。設備の耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減するだけでなく、生産効率を向上させ、製品の品質の安定を確保することができます。
日常の機器のメンテナンスには定期的な清掃が欠かせません。製造工程では粉塵などの汚れが装置内に発生しますので、清掃を怠ると装置内部に汚れが蓄積し、機械の動作不良や故障の原因となります。したがって、すべてのコンポーネント、パイプ、食品と接触する表面を定期的に洗浄することが重要です。
また、機器の潤滑もメンテナンスの重要な部分です。適切な潤滑により、装置の動作中の摩擦と摩耗が軽減され、機械の正常な動作が維持されます。装置を円滑に作動させるためには、ベアリングや伝動チェーンなどの各部に使用条件に応じて定期的に潤滑を行う必要があります。機器の電気システムにはさまざまな配線、スイッチ、接続が含まれており、それらの通常の動作は機器の安定性と安全性に直接関係します。したがって、電気システムの接続を定期的にチェックして、ワイヤがしっかりと接続されていること、およびスイッチが柔軟で信頼性があることを確認することは、メンテナンス作業の重要なステップです。
上記の作業以外にも、装置部品の交換、安全装置の校正、点検なども保守作業で注意が必要な作業です。
2. カスタムノンフライ手打ち麺生産ラインの生産工程において、製品の品質に影響を与える可能性のある要因はありますか？
製造プロセス中、製品の品質はさまざまな要因の影響を受け、それらが絡み合って最終製品の品質に影響を与えます。製品の品質を確保するための基礎となるのは、まず原材料の品質です。小麦粉、添加物、その他の原材料のいずれであっても、その品質が製品の味、栄養価、保存期間に直接影響します。
温度、圧力、速度、その他のプロセスパラメータの適切な調整などのプロセスパラメータを設定することにより、生産プロセス中に製品の安定した品質を維持することができます。プロセスパラメータが不適切に設定されたり、適切に制御されていない場合、製品の品質が変動したり、不良品が発生したりする可能性があります。
設備の稼働状況も製品の品質を左右する重要な要素の一つです。最新の生産設備は、生産効率を確保しながら良好な動作条件を維持する必要があります。設備の故障や動作の不安定は、製品の品質や生産効率に直接影響を与え、場合によっては生産ラインの停止につながることもあります。
さらに、オペレーターのスキルレベルと経験も製品の品質に直接影響します。熟練した操作スキルと豊富な作業経験により、生産工程におけるさまざまな作業の正確さと安定性を確保します。それどころか、不適切な操作や経験不足は製品の品​​質の低下につながり、生産ラインの正常な動作にさえ影響を与える可能性があります。