1. 製麺ラインにおける3段透水延伸技術のメリットとは？
カスタムで採用された3段階の透水ストレッチ技術。
即席焼きそば製造ライン 製麺工程で広く使われている技術です。透水加工と延伸加工を段階的に施すことで、麺を均一に伸ばし、しっかりと伸ばします。 。この技術の応用は、均一な食感と豊かな味わいの麺製品を製造する上で非常に重要です。
予備混合と発酵の後、生地は伸張プロセスの第 1 段階に入ります。この段階では、生地の腱組織が伸び始めたばかりで、透水性の伸び力は比較的小さいため、生地の繊維構造は徐々に形成され、一定の均一性が保たれます。伸ばす力を徐々に強めていくと、生地の腱がゆっくりと伸びていき、徐々に麺の形が出来上がっていきます。
中期延伸段階では、生地の成熟度が徐々に高まるとともに、透水延伸の強度も増していきます。この段階の目的は、生地の腱をさらに伸ばして、生地をより均一で長くすることです。透水性の延伸作用により、生地は徐々に柔らかくなり、筋肉組織がより十分に伸ばされるため、麺の味がより豊かになり、食感がより均一になります。
最後に、延伸後期では、生地は基本的に成熟し、透水性延伸強度が最大に達します。この段階では、生地の腱が十分に伸び、一定の均一性を保ちながら麺の直径がさらに小さくなります。水分や伸びの強さをコントロールすることで、麺の形状や味を製品設計の要求に合わせてさらに調整することができます。
2. PLC 制御システムは、生産ライン全体の安定性と効率をどのように確保しますか?
PLC 制御システムは、焼きそばの生産ラインで重要な役割を果たしています。一連の制御・監視機能により、生産ライン全体の安定性と効率性を確保します。 PLC 制御システムは、原材料の投入、混合、生地の成形、揚げ、包装などを含む生産ラインのあらゆる側面を自動的に制御できます。事前に作成されたプログラムとロジックを通じて、PLC は状況に応じて機器の動作状態を自動的に調整できます。設定したパラメータと条件で、生産ライン全体の自動運転を実現します。
また、温度、圧力、速度、液面など、生産ライン上のさまざまなパラメータや指標をリアルタイムに監視できます。センサーとコントローラーの連携により、PLCは設備の動作異常を迅速に検出し、適切な調整措置を講じることができます。生産ラインの安定稼働を確保するためにそれらを修正します。
PLC 制御システムには故障診断機能とアラーム機能があり、機器の動作における故障や問題を特定し、対応するアラーム メッセージをオペレータに送信できます。タイムリーな対応と処理により、生産ラインの運用に対する障害の影響を効果的に軽減し、生産効率と製品品質を向上させることができます。 PLC 制御システムは高い柔軟性とプログラム可能性を備えており、さまざまな生産ニーズや製品仕様に応じてカスタマイズおよび調整できます。オペレーターは、さまざまな製品の生産ニーズに合わせて PLC プログラムとパラメーターを変更するだけで、生産ラインを柔軟に切り替え、調整できます。
