即席焼きそば製造ライン

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即席焼きそば製造ライン

(1) ライン全体は PLC とリンクによって制御され、ある程度の自動化が行われます。
(2)三段水通し延伸により麺を均一に伸ばし、しっかりとゆるめに仕上げます。
(3) 特許設計のドラム式オイルフィルターは優れた濾過効果があり、油製品の酸化を遅らせます。
(4) 革新的な切断および落下装置、安定した動作、正確な落下。
(5)特許設計の気流整形装置が揚げ箱と同期して往復運動し、麺を完璧に整え、麺ブロックの形状を美しく仕上げます。
(6)カップ麺(丼麺)の全自動シール、生産ラインへの自動接続、麺の自動装着、裏返し。金型挿入、カバー、ヒートシール、カップ (ボウル) 出力。
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技術的特徴

モデル 容量/8h 寸法(長さ*幅*高さ) 蒸気消費量
ZHY-5W(300)-B 30000~50000個 60m*6m*6m 70kW 1000kg/h
ZHY-10W(500)-B 60000~100000個 76メートル*6メートル*6メートル 90kW 1800kg/h
ZHY-15W(600)-B 110000〜150000個 100メートル*8メートル*7メートル 120kW 2500kg/h
ZHY-20W(800)-B 160000~200000個 120m×8m×7m 150kW 3500kg/h
ZHY-24W(1000)-B 210000~240000個 130m×10m×7m 180kW 4500Kg/h

仕様

小麦粉ふるい→小麦粉エア搬送→二軸混合→生地熟成→コンパウンド圧延→連続圧延→座り成形→連続蒸し→噴霧延伸→ケース切り落とし→自動成型→油揚げ→整列→冷却→分配→包装輸送→梱包

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私たちについて
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.は、研究開発、設計、製造、販売、サービス、輸出入業務を統合した現代科学技術企業です。揚げ即席麺の生産ライン、ノンフライ麺の生産ラインを持っています。ライン、特製ヌードル生産ライン、ショートカットパスタとスパゲッティの生産ライン、ビーフンと豆/ジャガイモ春雨の生産ライン、ビーフンの生産ライン、スナックヌードルの生産ラインで、30種類以上の製品があります。 会社設立以来、さまざまなタイプの100近くの生産ラインが、ヨーロッパ、北米、南米、中東、東南アジア、アフリカの数十の国と地域に輸出されています。優れた品質とアフターサービスは国内外の顧客から認められ、高く評価されています。 当社は、Uni-President Enterpriseおよびスイスのビューラーグループとの戦略的パートナーシップに相次いで達しており、世界のトップグループとの協力は、ハイエンド機器の製造基準と詳細を当社にもたらし、また当社の品質向上の基盤となっています。当社製品の国際競争力。大切なサポート。 20 年以上の開発において、Nantong Changhao の技術チームはたゆまぬ努力を続けてきました。継続的に革新され、改善され続けました。設計開発された先進的な技術設備は国家ハイテク企業認証、CE認証、およびいくつかの特許認証を次々に取得しています。
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業界の知識
1. 製麺ラインにおける3段透水延伸技術のメリットとは?
カスタムで採用された3段階の透水ストレッチ技術。 即席焼きそば製造ライン 製麺工程で広く使われている技術です。透水加工と延伸加工を段階的に施すことで、麺を均一に伸ばし、しっかりと伸ばします。 。この技術の応用は、均一な食感と豊かな味わいの麺製品を製造する上で非常に重要です。
予備混合と発酵の後、生地は伸張プロセスの第 1 段階に入ります。この段階では、生地の腱組織が伸び始めたばかりで、透水性の伸び力は比較的小さいため、生地の繊維構造は徐々に形成され、一定の均一性が保たれます。伸ばす力を徐々に強めていくと、生地の腱がゆっくりと伸びていき、徐々に麺の形が出来上がっていきます。
中期延伸段階では、生地の成熟度が徐々に高まるとともに、透水延伸の強度も増していきます。この段階の目的は、生地の腱をさらに伸ばして、生地をより均一で長くすることです。透水性の延伸作用により、生地は徐々に柔らかくなり、筋肉組織がより十分に伸ばされるため、麺の味がより豊かになり、食感がより均一になります。
最後に、延伸後期では、生地は基本的に成熟し、透水性延伸強度が最大に達します。この段階では、生地の腱が十分に伸び、一定の均一性を保ちながら麺の直径がさらに小さくなります。水分や伸びの強さをコントロールすることで、麺の形状や味を製品設計の要求に合わせてさらに調整することができます。
2. PLC 制御システムは、生産ライン全体の安定性と効率をどのように確保しますか?
PLC 制御システムは、焼きそばの生産ラインで重要な役割を果たしています。一連の制御・監視機能により、生産ライン全体の安定性と効率性を確保します。 PLC 制御システムは、原材料の投入、混合、生地の成形、揚げ、包装などを含む生産ラインのあらゆる側面を自動的に制御できます。事前に作成されたプログラムとロジックを通じて、PLC は状況に応じて機器の動作状態を自動的に調整できます。設定したパラメータと条件で、生産ライン全体の自動運転を実現します。
また、温度、圧力、速度、液面など、生産ライン上のさまざまなパラメータや指標をリアルタイムに監視できます。センサーとコントローラーの連携により、PLCは設備の動作異常を迅速に検出し、適切な調整措置を講じることができます。生産ラインの安定稼働を確保するためにそれらを修正します。
PLC 制御システムには故障診断機能とアラーム機能があり、機器の動作における故障や問題を特定し、対応するアラーム メッセージをオペレータに送信できます。タイムリーな対応と処理により、生産ラインの運用に対する障害の影響を効果的に軽減し、生産効率と製品品質を向上させることができます。 PLC 制御システムは高い柔軟性とプログラム可能性を備えており、さまざまな生産ニーズや製品仕様に応じてカスタマイズおよび調整できます。オペレーターは、さまざまな製品の生産ニーズに合わせて PLC プログラムとパラメーターを変更するだけで、生産ラインを柔軟に切り替え、調整できます。