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客家麺の製造ライン

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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. 家 / 製品 / 特製麺製造ライン / 客家麺の製造ライン
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客家麺の製造ライン

(1) 連続高速水粉混合。生地の連続混合と搬送は、単一バッチ混合と比較して高度な自動化が可能であり、労働力を節約します。
(2)長時間麺シート低温熟成によりしっとり熟成し、最適な環境で完熟します。
(3) 本発明の特許取得済みの麺蒸しと調理を一体化した機械は、プロセス効果が良く、完成品の品質を完全に向上させます。
（4）自動ほぐし：水による高速遠心分離による麺の冷却、良好なほぐし効果。
(5)自動部位測定が実現できます。
お問い合わせ Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

技術的特徴

モデル 容量/8h 寸法(長さ*幅*高さ) 力 蒸気消費量
ZHT-4T(400)-B 4t 90m×5m×7m 95kW 1000kg/h
ZHT-8T(600)-B 8t 100m*6m*7m 120kW 2000kg/h
ZHT-15T(800)-B 15t 130m*8m*7m 150kW 3500kg/h
ZHT-20T(1000)-B 20t 150m*8m*7m 180kW 4500Kg/h

仕様

小麦粉ふるい→小麦粉エア搬送→真空混合→生地熟成→コンパウンド圧延→生地シート熟成→連続圧延→スリッティング成形→蒸し→二次蒸し→噴霧延伸→定長切断→ケース自動落下→自動成型→麺ケーキ成形→熱風乾燥→冷却→流通→梱包・搬送→包装
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私たちについて
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.は、研究開発、設計、製造、販売、サービス、輸出入業務を統合した現代科学技術企業です。揚げ即席麺の生産ライン、ノンフライ麺の生産ラインを持っています。ライン、特製ヌードル生産ライン、ショートカットパスタとスパゲッティの生産ライン、ビーフンと豆/ジャガイモ春雨の生産ライン、ビーフンの生産ライン、スナックヌードルの生産ラインで、30種類以上の製品があります。 会社設立以来、さまざまなタイプの100近くの生産ラインが、ヨーロッパ、北米、南米、中東、東南アジア、アフリカの数十の国と地域に輸出されています。優れた品質とアフターサービスは国内外の顧客から認められ、高く評価されています。 当社は、Uni-President Enterpriseおよびスイスのビューラーグループとの戦略的パートナーシップに相次いで達しており、世界のトップグループとの協力は、ハイエンド機器の製造基準と詳細を当社にもたらし、また当社の品質向上の基盤となっています。当社製品の国際競争力。大切なサポート。 20 年以上の開発において、Nantong Changhao の技術チームはたゆまぬ努力を続けてきました。継続的に革新され、改善され続けました。設計開発された先進的な技術設備は国家ハイテク企業認証、CE認証、およびいくつかの特許認証を次々に取得しています。
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業界の知識
客家麺の生産ラインの主要コンポーネントは何ですか?
あ 客家麺の製造ライン 通常、いくつかの主要なコンポーネントで構成されており、それぞれが製造プロセスで重要な役割を果たします。
混合および混練装置: この装置は、小麦粉、水、場合によっては卵などの主要材料を正確な割合で混合して生地を形成するために使用されます。小麦粉のグルテンを発達させ、麺に望ましい食感と弾力を与えるための混練機も含まれています。
シーティングマシン: シーティングマシンは、生地を目的の厚さの薄いシートに丸めます。通常、生地の厚さを徐々に薄くする一連のローラーで構成されます。
切断機: 生地をシート状にしたら、切断機に通し、生地シートを希望の幅と長さの麺のストリップに切断します。切断機には、正確な切断を実現するためのブレードまたはその他の切断機構が装備されている場合があります。
蒸し装置 (オプション): 一部の生産ラインには、乾燥前に麺を簡単に事前に調理するための蒸し装置が含まれている場合があります。このステップは麺を部分的に調理するのに役立ち、最終消費者が必要とする調理時間を短縮します。
乾燥チャンバーまたはコンベア ベルト システム: 麺は切断後、水分含有量を減らすために乾燥されます。この乾燥プロセスは麺を保存し、賞味期限を延ばすのに役立ちます。通常、麺を乾燥室またはコンベア ベルト システムに通し、そこで制御された温度と空気流にさらします。
包装機械: 乾燥した麺は、流通および販売のために袋またはその他の容器に包装されます。包装機械には、適切な衛生状態と製品の安全性を確保するために、自動充填および密封機が含まれる場合があります。
品質管理システム: 製造ライン全体で、麺が食感、風味、外観の点で望ましい基準を満たしていることを確認するために、さまざまな品質管理システムが導入されています。これらのシステムには、欠陥を検出して一貫性を確保するためのセンサー、カメラ、その他の監視デバイスが含まれる場合があります。
客家麺の製造ラインでは、材料はどのように混合され、加工されているのでしょうか?
客家麺は小麦粉から作られる中華麺の一種です。具体的な製造方法はメーカーや生産規模によって異なりますが、原料がどのように混合され、加工されるかについての一般的な概要を以下に示します。 客家麺の製造ライン :
材料の混合: 客家麺の主な材料には、小麦粉、水、そして場合によっては卵が含まれます。これらの成分を正確な割合で混ぜ合わせて生地を形成します。大規模生産では、この混合は通常、大型の工業用ミキサーで行われます。
捏ねる: 混合した生地を徹底的に捏ねて小麦粉にグルテンを生成させ、麺に望ましい食感と弾力を与えます。混練は、手作業の混練プロセスを再現した工業用混練機を使用して行うことができます。
休息：混練後、生地を一定時間休ませます。この休息期間によりグルテンがリラックスし、生地が扱いやすくなり、最終的な麺の食感が良くなります。
シーティング: 休ませた生地をシーティングマシンの一連のローラーに通します。この機械は生地を徐々に圧延して、希望の厚さの薄いシートにします。シートの厚さは、希望する最終的な麺の厚さに基づいて調整できます。
切断: 生地を適切な厚さにシート状にしたら、切断機に送ります。この機械は、生地シートを希望の幅の麺の短冊状に切断します。麺の長さもご要望に応じて調整可能です。
蒸し/事前調理: 一部のメーカーでは、麺を乾燥させる前に短時間蒸して事前調理することを選択する場合があります。これは麺を部分的に調理するのに役立ち、最終消費者が必要とする調理時間を短縮します。
乾燥: 切断された麺は乾燥チャンバーまたはコンベア ベルト システムを通過し、そこで乾燥されて水分含有量が減ります。この乾燥プロセスは麺を保存し、賞味期限を延ばすのに役立ちます。しっかりとした食感も特徴です。