米波麺製造ライン

米波麺製造ライン

(1) 米は水挽き技術と二度精製を使用しており、ライススラリーは高粒度であり、最終的なビーフンは滑らかな味を持っています。
(2)脱水は真空脱水を用います。米粉の水分は脱水後の次の工程に十分な量です。当社では高真空のシーメンス真空ポンプを採用しています。速度と真空度を調整して米粉の水分量をコントロールします。
(3) 蒸気粉末化とセルフクッキングエクストルーダーにより、春雨の高い成熟度を確保します。
(4) 押出機は生産能力が高く、安定して動作します。
(5)二次蒸気技術を使用して、春雨の糊化をさらに強化し、ビーフンが壊れずペースト状のスープを作ります。
(6)高 自動でカットしてフライケースに落とし込みます。
(7) 一定の温度と湿度の条件で乾燥し、複数の温度ゾーンで温度と湿度を制御し、春雨が壊れにくい。
お問い合わせ Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

技術的特徴

モデル 容量/8h 寸法(長さ*幅*高さ) 蒸気消費量
ZHM-2T(400)-B 2t 70m×6m×7m 90kW 600kg/h
ZHM-4T(600)-B 4t 90m×6m×7m 110kW 1000kg/h
ZHM-6T(800)-B 6t 100m*7m*7m 125kW 1500kg/h
ZHM-8T(800)-B 8t 115m*7m*7m 1 50kW 2000kg/h
ZHM-10T(1000)-B 10t 130m×8m×7m 1 80kW 2500Kg/h

仕様

揚米→エアジェット精米→比重砂除去→ジェット洗米→米湿し→水と米の分離→二段精米→二段精米→振動ふるい→真空脱水→乾粉混合→蒸し粉化→自炊、押し出し→春雨蒸し→
切断して箱に投入→熱風乾燥→冷却→梱包搬送→梱包

連絡を取り合う

SUBMIT
私たちについて
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.は、研究開発、設計、製造、販売、サービス、輸出入業務を統合した現代科学技術企業です。揚げ即席麺の生産ライン、ノンフライ麺の生産ラインを持っています。ライン、特製ヌードル生産ライン、ショートカットパスタとスパゲッティの生産ライン、ビーフンと豆/ジャガイモ春雨の生産ライン、ビーフンの生産ライン、スナックヌードルの生産ラインで、30種類以上の製品があります。 会社設立以来、さまざまなタイプの100近くの生産ラインが、ヨーロッパ、北米、南米、中東、東南アジア、アフリカの数十の国と地域に輸出されています。優れた品質とアフターサービスは国内外の顧客から認められ、高く評価されています。 当社は、Uni-President Enterpriseおよびスイスのビューラーグループとの戦略的パートナーシップに相次いで達しており、世界のトップグループとの協力は、ハイエンド機器の製造基準と詳細を当社にもたらし、また当社の品質向上の基盤となっています。当社製品の国際競争力。大切なサポート。 20 年以上の開発において、Nantong Changhao の技術チームはたゆまぬ努力を続けてきました。継続的に革新され、改善され続けました。設計開発された先進的な技術設備は国家ハイテク企業認証、CE認証、およびいくつかの特許認証を次々に取得しています。
名誉の証明書
  • 証明書
  • 証明書
  • 証明書
  • 証明書
  • 証明書
  • 証明書
ニュース
業界の知識
米波麺の製造ライン全体で、米波麺の品質を維持するためにどのような工夫がされていますか?
生産ライン全体でライスウェーブヌードルの品質を維持するには、一貫性、安全性、基準の遵守を確保することを目的とした対策を組み合わせて行う必要があります。
原材料検査:
入荷した原材料が指定された品質基準を満たしていることを確認するための定期的な検査とテスト。米やその他の原材料の水分含有量、質感、純度などの要素を監視します。
衛生習慣:
汚染を防ぐために、生産施設全体で衛生および衛生プロトコルを厳守します。装置および加工エリアの定期的な洗浄と消毒。清浄度を維持し、相互汚染を防ぐための適正製造基準 (GMP) の実施。
プロセス制御:
製麺プロセス中の調理温度、混合時間、水分含有量などの重要なパラメータを監視および制御します。生産の一貫性と精度を確保するための自動システムとセンサーの使用。適切な機能と精度を確保するための機器の校正とメンテナンス。
品質保証テスト:
麺の食感、色、味の検査など、製造のさまざまな段階で定期的な品質検査を実施します。官能評価パネルや機器による客観的な品質評価を行います。微生物汚染を検出するための微生物検査を実施します。
何か独自の技術が使われているのでしょうか? ライスウェーブヌードル製造ライン ?
ライスウェーブヌードルの生産ラインには、効率、一貫性、品質を向上させるために採用されている独自の技術がいくつかあります。
精米技術: 高度な精米技術により、ライスウェーブヌードルの製造に使用される米粉の安定した品質が保証されます。これには、麺の望ましい食感や調理特性を実現するために、粒子サイズや水分含有量などの要素を制御できる精密製粉装置が含まれます。
押出技術: 押出技術はライスウェーブヌードルの製造において重要な役割を果たします。専用の押出機を使用して米粉と水やその他の材料を混合し、生地を目的の麺の形に成形します。これらの押出機には、さまざまな形状やサイズの麺を製造するためのさまざまなダイや成形機構が装備されています。
乾燥技術:麺の食感や風味を保ちながら麺の水分を除去するには、効率的な乾燥技術が不可欠です。熱風乾燥や赤外線乾燥などの高度な乾燥システムを使用すると、製品の品質を損なうことなく、迅速かつ均一な乾燥を実現できます。
包装技術: 自動包装システムにより、ライス ウェーブ ヌードルの効率的かつ衛生的な包装が保証されます。これらのシステムには、最小限の手動介入で麺類を消費者がすぐに使えるパッケージに包装するための計量充填機、袋詰め機、シーラー、およびラベル貼付機が含まれる場合があります。
品質管理技術: 分光光度計、テクスチャ分析装置、水分分析装置などのさまざまな技術が品質管理の目的で使用される場合があります。これらの機器を使用すると、製造プロセス全体を通じて色、質感、水分含有量などのパラメータを測定することにより、メーカーは一貫した製品品質を監視および維持できます。
オートメーションとロボティクス: 高度なオートメーションとロボティクス技術を生産ラインに統合して、業務を合理化し、人件費を削減することができます。ロボットアームを材料の取り扱い、生地の混合、包装などの作業に使用できるため、効率と一貫性が向上します。
データ分析とプロセスの最適化: メーカーはデータ分析と機械学習アルゴリズムを活用して、生産プロセスを最適化し、製品の品質を向上させることができます。センサーや生産設備からのデータを分析することで、メーカーは傾向を特定し、異常を検出し、データに基づいた意思決定を行って効率と品質を向上させることができます。