ビーフンマシンには長期にわたる特別なメンテナンスが必要ですか?

ライス ヌードル製造機の良好なパフォーマンスと寿命を確保するには、時間の経過とともに専門的なメンテナンスが必要になる場合があります。以下に、考えられるメンテナンス タスクをいくつか示します。

定期的な清掃: 衛生状態と良好なパフォーマンスを維持するには、体系的な清掃計画の実施が不可欠です。使用後は毎回、製造元の指示に従って機械を分解し、すべての部品を徹底的に洗浄する必要があります。ローラー、ベルト、カッター刃など米粉やカスがたまりやすい部分には特に注意してください。食品安全基準を確実に満たすために、承認された洗浄剤と消毒剤を使用してください。

潤滑: 可動部品やコンポーネントに潤滑を施すことは、摩擦を軽減し、早期の摩耗を防ぎ、スムーズな動作を確保するために非常に重要です。メーカーが推奨する食品グレードの潤滑剤を使用し、ユーザーマニュアルに記載されている潤滑スケジュールに従ってください。過剰な潤滑は、ほこりや破片を引き寄せ、麺の汚染を引き起こす可能性があるため、避けてください。

部品の検査: 摩耗、損傷、位置ずれの兆候を特定するには、すべての機械コンポーネントを定期的に検査する必要があります。ベルト、ローラー、刃物などの重要部品に亀裂、ほつれ、偏摩耗などの異常がないか確認してください。さらなる劣化を防ぎ、安定した麺の品質を維持するために、磨耗または損傷した部品は速やかに交換してください。

電気メンテナンス: 配線、スイッチ、制御装置などの機械の電気コンポーネントは、接続の緩み、腐食、部品の故障などの潜在的な問題を特定するために定期的な検査が必要です。電気システムの定期検査を実施し、すべての接続が安全で損傷がないことを確認します。安全上の危険や運用の中断を防ぐために、欠陥のあるコンポーネントは直ちに交換する必要があります。

シール検査: シールとガスケットは、機械の完全性を維持し、漏れや汚染を防ぐ上で重要な役割を果たします。特に熱や湿気にさらされる場所では、シールに摩耗、劣化、または損傷の兆候がないか定期的に検査してください。衛生基準を維持し、製品の損傷の可能性を防ぐために、摩耗または損傷したシールを承認された交換部品を使用して速やかに交換してください。

トラブルシューティング: ライス ヌードル製造機の操作中に発生する可能性のある一般的な問題を包括的に理解し、トラブルシューティングと問題解決のための手順を確立します。不均一な麺の太さ、供給の問題、モーターの故障などの一般的な問題を特定して解決するためのトレーニングをオペレーターに提供します。

専門的なサービス: ユーザーによる定期的なメンテナンスは不可欠ですが、資格のある技術者による定期的な専門的なサービスをスケジュールすることもお勧めします。専門的なサービスには、潜在的な問題が深刻化する前に対処するための、機械の包括的な検査、診断テスト、予防保守が含まれます。

即席ビーフン/ドライビーフン製造ライン